在單柱液壓機設(shè)備使用中的實際負荷問題，其他因此可以通過實際負荷來了解，事實是一樣的，單柱液壓機突然失載的重要原因，是存儲在任務(wù)缸液體中的更大能量的突然釋放，處理這個問題的方法是增加任務(wù)缸內(nèi)液體彈性收縮能量，從剩余閘門釋放能量，釋放要排出的能量。

液體儲存的彈性與工作缸的液體高度成反比，可以在單柱液壓機的工作臺和下部模具之間加厚墊塊，從而向上移動停止梁工作行程，增加工作缸液體柱高度，單柱液壓機的空長度下，活塞與橫梁一起降落，在接觸工件之前活塞再次上升，將在液壓缸活塞和靜態(tài)橫梁之間添加可落地的移動墊，通過螺栓和機身連接，減少加工過程中壓鑄成型的時間和成本，新型單柱液壓機可以提高維修人員，以及修理工對液壓缸的維護速度和維修效率。

此外，在液壓缸內(nèi)部安裝普通缸和增壓缸，可以大大提高液壓機的壓力，或根據(jù)各種壓力要求進行適當調(diào)整，單柱液壓機突然失去負載啟動的瞬間，就是從工作缸內(nèi)部分低壓液體速度旁邊溜走，增加釋放的能量，該方法要求液體壓力高時其結(jié)果更為明顯，而不引起側(cè)面排出管的大震動。

單立柱液壓機的下部安裝有緩沖墊。當數(shù)據(jù)即將被破壞時，停止與該部分接觸的緩沖墊被立即用來消耗收縮緩沖墊上的部分能量。緩沖墊可以是液壓緩沖器或氣液緩沖器。在新實施例提供的單柱式液壓機中，通過調(diào)節(jié)推力螺釘和張力螺釘，滑塊的路徑被調(diào)節(jié)到通過范圍，從而減少滑塊和工件的鍛造部分之間的偏差，并提高工件的質(zhì)量。